設備運行看起來明明良好，可是耗電量一直居高不下？相信冷庫運行耗電大是廣大冷庫用戶都很頭疼的問題。制冷機的日常運營成本中，電費所占比重在50%以上，直接決定了冷鏈項目的盈利。因此，提高系統能耗效率是必經之路。

國內冷庫目前存在的主要問題有

(1)設備技術落后，管理粗放。國內冷庫的興建高潮在20世紀80年代，但在此期間修建的冷庫普遍存在自動化程度低、設備技術陳舊、能耗高效率低。管理上更由于受多年的國有體制影響，加上長期低廉的能源價格，使得企業管理粗放，多數冷庫都沒有能源消耗檢測儀表，沒有建立能源臺賬，以至許多企業能耗占成本費的30%以上。

(2)部分冷庫設計不盡規范，存在諸多安全隱患。國內很多冷庫屬于無證設計安裝，缺乏統一行業標準和特種設備安全技術檔案的現象比較普遍。操作人員未經專業培訓無證上崗且管理人員安全意識淡薄。

(3)在我國，并沒有把整個冷庫作為自控對象，僅僅是針對某一個制冷部件，并未真正深入到系統本身，沒有一套適用于網絡自動控制的新型制冷控制元件。

針對以上冷庫問題，提出幾條冷庫節能途徑。冷庫的節能途徑基本可以分為設計節能和管理節能兩個方面。

設計節能方面：(1)合理確定設計參數。縮小制冷劑蒸發溫度與冷庫內溫度的溫差值，根據估算，當蒸發溫度每降低1℃，則要多耗電3%-4%。另外，縮小溫差值對降低庫房內儲藏食品的干耗也是極其有利的。

(2)合理設置制冷量，壓縮機制冷量與冷庫實際耗冷量的合理設置。在冷庫耗冷計算匯總后，不能盲目地增大保險系數而多配備制冷量。

管理節能方面：(1)合理開機，降低壓縮機電耗。目前多數冷庫仍然采用人工操作調整開機，盲目開機現象普遍存在。為了提高壓縮機合理性與經濟性，研究結果表明可遵循三個原則。第一，正確估計冷庫實際耗冷量的變化。第二，保證滿足制冷負荷的前提下，盡可能減少開機臺數，提高壓縮機運行效率。第三，調整開機時間。通過“云智冷”APP遠程智能調節，在不影響被冷物冷藏品質的前提下，利用夜間“谷價”運行，減少白天“峰價”運行時間，避開用電高峰期，降低運營成本。

(2)快速定位導致高耗能設備，及時準確發現問題解決問題。在“云智冷”APP上能夠隨時隨地靈活的看到每月的整體耗電量和每一個冷庫項目，每一套制冷系統在每一個時間段的詳細用電情況，像當前實時功率、當日用電量、歷史能耗變化趨勢等。對耗電量高設備的其他參數進行細致調查，再有針對性地進行設備維護管理，達到節能目的。

(3)利用智能管理系統便可以解決系統表面運行良好實際帶病運行的問題。智能監控系統運行狀況，及時發現系統運行偏差和故障，及時調整使系統在最佳狀態下運行。